在进行胀管施工的时候,首先需要按照要求把胀管机安装在已经调试好的位置。然后在进行操作前,要先对设备进行检查,确保设备处于完好状态后方可投入使用。
胀管施工流程
1、管材切割:
(1)管材切割时,切割机要在平整的地方下刀。
(2)管子之间的连接,可采用卡尺来进行测量。在管子两端使用一块5 mm左右厚的钢板把管子夹住,然后用扳手转动卡尺测量管端至钢板处的距离。该长度必须符合图纸上对管材尺寸的要求。
(3)胀管机安装时,在管材上留出膨胀螺栓孔并将管材插入胀管机的导杆中,将胀管机头夹紧。然后打开胀管机电源开关,在显示屏上设置相应的参数后开始操作。
(4)待胀管机头开始胀管后,调节进油阀的开关,使进油阀处于全开状态;同时调节放气阀门开关至开状态,然后缓慢打开出油阀、使管内保持有一定压力并达到所需压力后再关闭出油阀、使管内压力保持在该压力左右。胀管完成后及时关闭进油阀和出油阀。
2、管道连接
(1)检查管端与设备相对应位置的螺栓是否有松动。
(2)检查管道对接接头是否完好、不存在裂纹、孔洞等缺陷。
(3)连接前,管端必须清理干净并用煤油擦拭干净。
(4)将管端与设备管口对接时,管端面要与设备表面平齐;焊接时,焊接设备周围不得有障碍物;在焊接过程中,焊工应始终站在距离接头2米左右的地方;如果接的是法兰接头,则必须将法兰清理干净后再焊接。
(5)检查管道接口是否符合要求,接口处要用密封材料封严,并有防水措施。